Монітор електроенергії BENTLY NEVADA 3300/40

Монітор ексцентриситету Bently Nevada 3300/40 — це спеціальний модуль моніторингу в системі моніторингу механічного стану серії 3300. Він використовується для безперервного вимірювання стану ексцентриситету ротора відносно центру підшипника в обертових машинах. Цей монітор збирає сигнали про зміщення валу за допомогою без-контактних датчиків зміщення, обчислює та відображає траєкторію центру валу або тенденцію ексцентриситету, таким чином допомагаючи користувачам визначити, чи існують такі проблеми, як нерівномірний розподіл маси, вигин або зміщення ротора при установці.

Розроблений спеціально для моніторингу ексцентриситету ротора
Електродвигун 3300/40 розроблено для специфічного механічного явища ексцентриситету, зосереджуючись на відображенні зміни положення осі ротора під час низьких-швидкостей або етапів запуску, забезпечуючи чітку індикацію для аналізу механічного стану.
Добре інтегрований із системою серії 3300
3300/40 Ecctricity Monito можна встановити безпосередньо в стійку серії 3300 і працювати в координації з модулями моніторингу вібрації, переміщення валу та іншими модулями моніторингу тієї ж системи для створення повної системи механічного захисту та моніторингу стану.
На основі-принципу безконтактного вимірювання,
Збір сигналу здійснюється за допомогою датчика вихрового струму, який не контактує безпосередньо з обертовими компонентами. Це дозволяє уникнути помилок вимірювання, викликаних зносом або перешкодами при монтажі.
Підтримка виведення тенденцій і тривог
3300/40 Electricity Monitor може перетворювати ексцентриситет у стандартні сигнали для виведення та надає інтерфейс тривоги, полегшуючи підключення до систем захисту або платформ моніторингу верхнього-рівня для аналізу тенденцій.
Здатність промислового-класу-тривалої стабільної роботи
Розроблений відповідно до вимог безперервної роботи, придатний для-тривалої стабільної роботи в промислових середовищах із високими температурами та високою вібрацією.

I. Раннє виявлення потенційних ризиків ротора
3300/40 може визначати ексцентриситет ротора під час запуску обладнання та на етапах роботи на низькій-швидкості, дозволяючи виявити такі потенційні проблеми, як згинання ротора, ненормальний розподіл маси або зміщення вузла, до початку роботи на високій{3}}швидкості, тим самим зменшуючи ймовірність серйозних механічних несправностей у їх джерелі.
II. Підвищення безпеки запуску обладнання
У режимі-часу, відображаючи зміни в положенні осі ротора, обслуговуючий персонал може визначити на основі тенденції ексцентриситетуd, чи дозволено продовжувати операцію збільшення швидкості. Це ефективно дозволяє уникнути ризику пошкодження конструкції, спричиненого сліпим запуском або примусовим збільшенням швидкості, коли ротор знаходиться в ненормальному стані.
III. Зменшення раптових відключень і вторинних пошкоджень
Якщо проблему ексцентриситету не виявити на ранній стадії, вона може перерости в сильну вібрацію або пошкодження підшипника під час-роботи на високій швидкості. Модель 3300/40 забезпечує можливості безперервного моніторингу, які допомагають вжити заходів з технічного обслуговування до того, як проблема загостриться, тим самим зменшуючи ймовірність незапланованих відключень.
IV. Розширення можливостей діагностики механічного стану
Моніторинг ексцентриситету надає додаткову інформацію для звичайного моніторингу, g, такого як вібрація та зміщення валу, що дозволяє інженерам оцінювати робочий стан ротора з різних точок зору, тим самим підвищуючи точність і повторюваність аналізу несправностей.
V. Оптимізація рішень щодо технічного обслуговування та планів технічного обслуговування
Аналізуючи довгострокові-дані тенденцій, минущий тепловий ексцентриситет можна відрізнити від постійного механічного ексцентриситету. Це допомагає обслуговуючому персоналу правильно планувати час технічного обслуговування, уникаючи непотрібного розбирання або затримки вирішення критичних проблем.
VI. Захист інвестиційної вартості основного обладнання
Для високо-обертового обладнання, такого як парові турбіни та генератори, моніторинг ексцентриситету може слугувати важливим оперативним орієнтиром, зменшуючи значні втрати обладнання, спричинені неправильною оцінкою або нехтуванням ранніх аномалій.
VII. Підвищення надійності системи
При роботі в поєднанні з іншими модулями моніторингу серії 3300, 3300/40 допомагає створити більш повну систему моніторингу механічного стану, тим самим підвищуючи надійність роботи та керованість всього пристрою в складних умовах.

Парові турбіни та газові турбіни
Використовується для моніторингу змін ексцентриситету великих роторів під час етапів запуску, прискорення-і-на низькій швидкості, а також для допомоги у визначенні стану ротора для подальшого прискорення-.
Великі генератори
Контролюйте термічний згин ротора або нерівномірну масу, спричинену ексцентриситетом, під час процесу запуску генераторної установки, зменшуючи експлуатаційні ризики.
Компресори та насосне-обладнання
Підходить для застосування в критичному технологічному обладнанні, де висуваються високі вимоги до робочого стану роторів.
Система контролю та діагностики механічного стану
Будучи важливим компонентом системи моніторингу стану, він надає основні дані для прогнозного технічного обслуговування та діагностики несправностей.
Оцінка стану старих агрегатів
Під час оновлення обладнання або процесів оцінки терміну служби він використовується для визначення робочої якості ротора та потенційних структурних проблем.